style="width:10.56666in;height:5.94in" /> 本文是学习GB-T 33380-2016 大型橡胶软管组合件 拉伸试验. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了公称直径在150以上的大型橡胶软管组合件的拉伸载荷形变性能试验方法。
本标准适用于两端带法兰的大型橡胶软管组合件的拉伸试验。
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GB/T 7528—2011 橡胶和塑料软管及软管组合件 术语
GB/T 7528—2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
长度变化率 elongation percent
由于拉伸载荷而引起软管组合件的长度变化，用其变化值与初始长度的百分比表示。
3.2
外径变化率 O.D.variation rate
由于拉伸载荷而引起软管组合件的管体外径变化，用其变化值与初始外径的百分比表示。
3.3
长度永久变形率 tensile permanent elongation
卸去载荷后软管组合件放置一定时间时的长度变化率。
3.4
外径永久变形率 O.D.permanent variation rate
卸去载荷后软管组合件放置一定时间时管体的外径变化率。
在规定的条件下，在拉力试验机上对软管组合件(空管)进行水平轴向拉伸，其一端固定，另一端连
接液压装置，按要求载荷记录软管组合件在拉伸过程中的长度变化、外径变化的数值，通过公式计算得
到软管组合件的各种拉伸性能。试验原理示意图如图1所示。
GB/T 33380—2016
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说明：
A—— 机架；
B—— 软管组合件；
C— 拉伸方向；
D—— 液压缸；
E— 控制系统；
F—— 数据采集装置。
图 1 试验原理示意图
拉力试验机应具有自动提升拉伸力的驱动功能和设定载荷功能，其最大试验拉伸力应满足试样最
大拉伸载荷的要求。
随机抽取1根长度不大于12 m 的软管组合件。
除另有规定外，试样应在环境温度10℃~35℃下自由放置于平地上72 h。
一般情况下，试验在10℃~35℃的环境温度下进行。如有特殊要求，试验温度可由相关方另行
规定。
GB/T 33380—2016
9.1
将试样水平安装在拉力试验机上，试样的法兰通过螺栓连接拉力试验机上的盲板，紧固，保证可靠
连接，确保在试验过程中不变形，并使其轴线与拉伸载荷的方向一致。
9.2 使用精度为1 mm
的皮尺沿试样轴向平行方向从一端法兰到另一端法兰测量初始长度 L。、试样
中心点的初始周长C。及两端1/3初始长度处的初始周长C。、C。",作出标记，并记录。
9.4
设定试样所承受的拉伸载荷，除产品标准另有规定外，所施加的载荷为最小拉伸载荷。最小拉伸
载荷按式(1)计算：
式中：
style="width:1.84662in;height:0.62678in" />
…………………………
(1)
T,—— 最小拉伸载荷，单位为牛(N);
P — 最大工作压力，单位为兆帕(MPa);
D;—— 软管实际内径，单位为毫米(mm)。
9.5 启动设备，拉伸试样，在5 min
内达到设定载荷值，关停设备。保持处于拉伸状态。
9.6 快速测量软管的长度L₁ 、软管中心点标记处的周长 C₁
及两端1/3初始长度标记处的周长 Ci'、
C1",同时检验试样有无结构损坏以及其他破裂等异常现象。并记录。
9.7 当需测定其他拉伸载荷下的长度和周长变化，可重复9.4～9.6步骤。
9.8
卸去载荷，从装置上取下试样，将试样放置在环境温度10℃~35℃的平地上，使试样处于自由状
态，放置8 h 后，测量软管的长度 L。以及软管相应位置的外周长C₂ 、C₂'
、C₂"。并记录。
9.9
当需要时，继续拉伸直至载荷突降为止，然后释放载荷，记录为最大拉伸载荷
T。 警告：为了保证安全，在进行破坏试验过程中不得进行任何人工测量。
试样初始管体的平均外径按式(2)计算：
D.=(C₀+Co'+Co")/3π ………………………… (2)
试样在载荷作用下，拉伸后管体的平均外径按式(3)计算：
D₁=(C₁+C'+C;")/3π ………………………… (3)
试样在拉伸后，处于自由状态，放置8 h 后管体的平均外径按式(4)计算：
D₂=(C₂+C₂′+C₂")/3π (4)
长度变化率按式(5)计算：
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style="width:2.78669in;height:0.63998in" /> ………………………… (5)
式中：
△L —— 长度变化率；
La 试样的初始长度，单位为毫米(mm);
L₁ 试样在指定载荷拉伸后所对应的长度，单位为毫米(mm)。
外径变化率按式(6)计算：
style="width:2.88675in;height:0.63998in" /> (6)
式中：
△D—— 外径变化率；
D。 —— 试样管体所标记部位的初始平均外径，单位为毫米(mm);
D₁—— 试样拉伸后管体所标记部位的平均外径，单位为毫米(mm)。
长度永久变形率按式(7)计算：
style="width:2.55997in;height:0.6534in" /> (7)
式中：
L。——试样的初始长度，单位为毫米(mm);
L:— 试样卸荷后自由状态放置8 h 时的长度，单位为毫米(mm)。
外径永久变形率按式(8)计算：
style="width:2.61331in;height:0.64658in" /> (8)
式中：
a — 外径永久变形率；
D。— 试样管体所标记部位的初始平均外径，单位为毫米(mm);
D₂— 试样卸荷后自由状态放置8 h
时，管体所标记部位的平均外径，单位为毫米(mm)。
试验报告应包括以下内容：
a) 本标准的编号；
b)
所试验的软管组合件的详细说明，包括来源、全称、公称直径、最大工作压力、长度等；
c) 试验环境温度；
d) 试验载荷；
e) 试验结果；
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f) 在试验过程中发现的异常情况；
g) 试验后，试样状况描述，包括扭曲，起泡，断裂、拔脱等；
h) 试验日期。
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